mim粉末冶金加工是一种近净成形、一次成形工艺，非常适合精密、小型零件的加工制造，特别是难溶金属和复杂形状的金属零件，更是mim粉末冶金加工的强项。精密铸造加工也是目前比较热门的高精度零件加工成形技术，那么mim粉末冶金加工和精密铸造加工对比的话，哪个更好？接下来民鑫粉末对这两种加工技术进行详细的特点对比。

一：mim粉末冶金加工与比精密铸造加工性能对比
精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力，这是精密铸造的本质所决定的。而且对于尺寸小、壁薄、大批量的金属零件采用精密铸造是十分困难或不可行的。

MIM粉末冶金加工和精密铸造特点对比：

1：材料

mim：无限制

精密铸造：可熔融

2：最小孔径

mim：0.4mm

精密铸造：2mm

3：2mm直径盲孔最大深度

mim：20mm

精密铸造：2mm

4：最小壁厚

mim：＜1mm

精密铸造：2mm

5：最大壁厚

mim：10mm

精密铸造：无限制

6：小尺寸内外螺纹

mim：可以

精密铸造：困难

7：10mm直径的公差

mim：±0.012mm

精密铸造：±0.05mm

8：表面粗糙度(Ra)

mim：1~1.6μm

精密铸造：3.2~5μm

9：表面粗糙度

mim：细晶,组织均匀

精密铸造：枝晶,易偏析

10：零件数量

mim：无限制

精密铸造：受限制

从上面的mim粉末冶金加工和精密铸造加工的特点对比来看，mim粉末冶金加工在材料、小尺寸内外螺纹、表面粗糙度、最小壁厚、零件数量等方面是远远强于精密铸造的，而且mim粉末冶金加工的生产效率以及大批量生产的成本更有优势。家电零件、数码电子零件、五金领域、电动工具零件、通讯领域、医疗器械零件、汽车零件粉末冶金加工定制服务，欢迎咨询深圳民鑫粉末。