粉末冶金工艺的出现解决了传统成型加工技术无法解决的难题，相对于新材料以及特殊材料，都能进行有效的、高效率的成型制造，为工业发展提供精密成型技术支持。MIM注射成型是粉末冶金工艺中精密零件、复杂零件首选成型技术，相比于冲压、精冲、螺杆加工、数控加工、电火花加工、压铸、熔模铸造、粉末冶金压制成型等技术更有优势，接下来民鑫粉末给大家分别介绍每种技术的与MIM注射成型技术对比，看看哪种技术更好。

　　一：粉末冶金MIM注射成型与各种成型技术对比

　　1：压铸加工

　　MIM注射成型技术可以处理比铸造高温合金，由于MIM注射成型合金是永不融化的，聚合物粘合剂使粉末在类似于塑料注射成型的温度下的所需形状，这也能实现在很长的精密零件使用寿命，

　　2：数控加工

　　多腔模具MIM注射成形模具的使用，可以提供高生产效率和降低了在MIM注射成型通过数控加工或电火花加工很难匹配组件的成本。

　　3：冲压/精冲/螺杆加工

　　复杂的3维几何形状不可能通过冲压、精冲或螺杆加工生产出来，而粉末冶金MIM注射成型技术就能轻松实现。

　　4：熔模铸造

　　MIM注射成型比铸造在物理性能，表面光洁度，并提供精准的尺寸，大批量复杂零件成型制造，MIM注射成型比熔模铸造更具成本优势、效率优势、质量优势。

　　以上就是MIM注射成型技术与熔模铸造、冲压/精冲/螺杆加工、数控加工、压铸加工等技术的对比，让大家对于各种成型加工技术有更多的认识和了解，也让大家对于MIM注射成型有新的认知，MIM注射成型烧结过成分烧结到接近密度，而且MIM注射成型技术允许更复杂的三维、几何设计。高精度、高度复杂零件成型加工，优选民鑫粉末MIM注射成型。