粉末冶金零件在汽车领域得到大量的应用，可以生产出高密度、高强度的精密零件，而粉末冶金工艺本身就是环保、无污染、近净成形，所以在汽车领域成为主流的生产加工工艺，促进了汽车和众多行业的快速发展，粉末冶金零件将在工业领域中大放异彩。

一：粉末冶金汽车零件的应用

粉末冶金工艺具有节约原材料、自身重量轻、性能优异、成本低等众多优势，除发动机、变速器和电动机轴承外，现在粉末冶金零件在汽车上使用率高达90%，更多的粉末冶金零件被用在汽车底盘、车身、内饰等位置。

粉末冶金成形工艺在汽车上使用的粉末冶金结构件已经超过了1000种。民鑫粉末负责人表示：粉末冶金结构件在替代已有的齿轮、凸轮、链轮、各种形状的铸件、锻件、切削加工件和开发新型结构件方面具有非常独特的优势。

二：粉末冶金汽车零件节能减排

环保和绿色的口号已经吹响了很多年了，以前要发展，现在既要发展又要环保。节约能源、保护生态、迎接低碳时代。目前新能源汽车的正逐渐使用，民鑫粉末和中南大学粉末冶金研究院合作，一直在大力发展粉末冶金新技术的研究，迎接低碳时代的到来，粉末冶金汽车零件也朝着节能减排目标发展不断发展。

粉末冶金汽车零件节能减排，不仅性能好，高强度和高密度的零件助力汽车领域的发展。相对于传统工艺生产的汽车零件，粉末冶金零件一致性好、大大减少了机械加工量，可提供自润滑功能的材料，生产的汽车齿轮具有很好的磨合性能，使用时能保证持久的静音，大批量汽车零件生产，生产成本更低。

汽车齿轮、汽车轴承、汽车凸轮、汽车链轮、汽车雨刮零件、汽车尾门配件、汽车发动机转子等各种汽车精密零件粉末冶金加工，欢迎咨询民鑫股份，十几年粉末冶金研发和生产经验，与中南大学粉末冶金研究院合作，共同助力中国铸造的精密力量。