齿轮粉末冶金可以做多大尺寸规格。齿轮粉末冶金工艺的尺寸规格范围如下：

直径范围：通常不超过110mm至150mm，具体受压机压制能力限制。例如，工业生产中常见直径为0~152.4mm的齿轮，但直径超过110mm后工艺适用性显著降低，且直径接近150mm时多为特殊应用场景（如最终驱动输入小齿轮）。

厚度限制：齿轮厚度受模腔深度和压机行程约束，通常为直径的1/5至1/3。例如，直径154mm的齿轮厚度可达114mm，但需配备2~2.5倍厚度的模腔深度和压机行程。

模数范围：一般模数大于0.5mm，部分工艺可实现0.25mm模数，但需权衡制造成本与精度需求。

工艺限制条件：

批量生产要求：单批次生产量需达5000件以上以分摊模具成本，小批量生产经济性较差。

结构复杂性限制：不适用于蜗轮、人字形齿轮制造；

斜齿轮螺旋角需控制在15°以内，最大不超过35°；

齿顶/齿根圆弧半径需大于0.25mm。

精度与后处理：常规精度达7-9级（JIS标准），高精度需求需额外磨削或抛光；

尺寸公差受材料成分、模具磨损、烧结收缩率等因素影响，需通过精整工序控制。

典型应用案例：

汽车发动机正时带轮（直径≤110mm，模数1-2mm）；

变速箱同步器齿毂（直径80-120mm，厚度20-40mm）；

油泵转子（直径50-100mm，精密级公差控制）；

最终驱动输入小齿轮（直径154mm，厚度114mm，含内花键特殊结构）。