粉末冶金在手机领域的应用。粉末冶金技术，尤其是金属粉末注射成型（MIM）工艺，在手机领域的应用极为广泛且关键，其核心应用场景、技术优势及典型案例如下：

一、核心应用场景

精密结构件制造按键与接口：电源键、静音键、音量键、SIM卡托、8PIN数据线插口等，需高精度和耐磨性，MIM工艺可实现复杂形状与微小尺寸（如±0.1%的公差精度）。

摄像头组件：摄像头圈支架需满足薄壁化（如华为Mate20系列“三摄四孔浴霸镜头”支架）、高平面度要求，MIM工艺通过近净成形技术减少后续加工。

铰链系统：折叠屏手机铰链（如OPPO Find N2的钛合金铰链）需抗弯强度达1500MPa，MIM工艺可实现多部件一体化成型，提升结构稳定性。

震动马达转子：内置震动马达转子需高密度与平衡性，MIM工艺通过烧结密度接近理论值（98%）确保性能。

功能材料应用磁性材料：无线充电器磁片（如三星Galaxy S23 Ultra）采用钕铁硼永磁粉，磁效能提升30%，MIM工艺实现磁粉均匀分布。

耐蚀性部件：不锈钢材质的耳机铰链、智能手表表带扣等，通过MIM工艺结合微弧氧化处理，耐腐蚀性提升5倍。

二、技术优势

设计自由度MIM工艺可制造传统加工难以实现的复杂结构（如异形孔、薄壁、内部流道），例如手机摄像头圈的微小螺纹和凹槽。

材料适应性支持铁基、镍基、铜基、钛基等金属及合金，满足不同性能需求（如钛合金用于高强度铰链，不锈钢用于耐蚀性外壳）。

性能与成本平衡烧结密度接近理论值，机械强度超越传统粉末冶金；原料利用率近100%，减少材料浪费，适合大批量生产（日产量可从几百件提升至数十万件）。

表面处理兼容性烧结坯表面粗糙度（Ra）可低至1μm，结合镜面抛光、微弧氧化等工艺，实现高光洁度或功能性表面（如防指纹、耐磨涂层）。

三、典型案例

华为折叠屏手机采用MIM工艺制造水滴铰链，通过钛合金与不锈钢复合结构，实现20万次折叠无损，推动MIM市场规模增长（预计2023-2027年全球CAGR达9.7%）。

苹果iPhone系列电源接口件、卡托、摄像头圈等MIM零部件的成功应用，带动中国MIM企业在消费电子领域市占率提升（如东睦股份2022年市占率达26.7%）。

OPPO Find N2钛合金MIM铰链抗弯强度达1500MPa，重量较传统铰链减轻30%，实现折叠屏手机轻薄化。

四、行业趋势

折叠屏手机驱动增长随着折叠屏手机普及，MIM工艺在铰链、中框等核心部件的应用需求激增，预计2025年中国金属软磁粉芯需求量达15.3万吨（CAGR 22.6%）。

技术融合创新MIM与3D打印、AI工艺优化结合，实现梯度多孔结构（如骨科植入物）或智能参数调整（响应时间缩短60%），拓展高端应用场景。

新能源领域扩张粉末冶金技术向固态电池电极材料、氢燃料电池双极板等新能源领域延伸，形成消费电子与新能源双赛道增长。