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粉末注射成型的五大工艺参数应如何选择?

2017-09-22 16:02   来源:    0

    纵然在这个行业做了多年,也未必能了解粉末注射成型所有工序有了解,下面和大家分享一下民鑫粉末注射工艺参数选择的若干问题:


    1、金属粉末如何选择?


    金属粉末在不同烧结温度下的烧结密度。可以看出,在一定温度区间,烧结温度越高其烧结密度越大,超过该区间烧结密度变化不大。一定范围内,粉末粒度越大,其烧结密度越大。球形粉末有利于提高振实密度、提高粉末装载量、提高烧结密度。


    2、金属粉末与粘结剂的配比?


    黏度随固含量的增加而增大,当射料中固含量达62%后,其粘度急剧上升,也就是说固含量的极限值(最大)为62%。当粘结剂不足时,粉末间会有空隙,影响制品的机械强度;粘结剂过量时,固含量太低,影响脱脂、烧结,制品收缩率大。


    3、浇口和溢料穴如何选择设计?


    浇口应该选择在空间较大的位置,这样可以减少熔融喂料在模具中的摩擦,减小注射压力,降低制品变形的可能性。下面推荐四种常用的浇口类型:此外,溢料穴的设计也非常重要,溢料穴是用来装载注射过程中的冷料的,保证制品的均匀性。


    4、C、N、O对烧结的影响?


    烧结过程中的C、N、O对烧结都会有不好的影响。碳对铬具有极强的亲和力,生成Cr23C6,使晶粒边界固溶体的铬含量下降,形成贫铬区;氮在不锈钢中过饱和固溶,冷却时以Cr2N的形式在晶界析出,从而降低了MIM制品的耐腐蚀性;氧和铬可以生成氧化膜,Cr2O3与液相湿润性不好,影响液相流动,阻碍致密化进程。


    5、如何选择烧结气氛?


    Ar+H2和真空气氛得到的烧结致密度较高,N2气氛得到的烧结致密度较低。


    这是由于在Ar+H2气氛中,低露点保护粉末表面不被氧化,粉末中的C和O在900℃以上发生C-O反应脱除;在真空气氛中,空隙中的气体更易排除,加速致密化进程;在N2气氛中,露点不够低,导致粉末中形成氧化膜,不利于烧结件形成,阻碍原子扩散。


    另外,在烧结过程中,较慢的升温速率有利于形成规则的晶界和减少隔离闭孔,增加烧结保温时间,烧结密度略有增加,但力学性能下降(晶粒长大)。故在800℃增加烧结平台,至1100 ℃降低升温速率是一个好的选择!

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