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粉末冶金轴承在使用过程中的常见问题有哪些?

2016-05-30 15:09   来源:    0

    粉末冶金轴承一种采用金属粉末和其他减摩材料粉末压制、烧结、整形和浸油而成的,具有多孔性结构,在热油中浸润后,孔隙间充满润滑油,工作时由于轴颈转动的抽吸作用和摩擦发热,使金属与油受热膨胀,把油挤出孔隙,进而摩擦表面起润滑作用,轴承冷却后,油又被吸回孔隙中。那么粉末冶金轴承在使用过程中有哪些常见的问题呢?


    1、瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。


    2、表面拉伤:铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分为有色金属。


    3、铁基粉末冶金轴承轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。


                              粉末冶金轴承

                


    4、瓦面腐蚀:光谱分析发现有色金属元素浓度异常;铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸值超标。


    5、粉末冶金轴承轴颈表面腐蚀:光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。


    粉末冶金轴承是高精度商品,如安装不当很简单对轴承沟道构成损害,致使轴承损坏。轴承在安装时应有专用的模具,不能随意击打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。安装时请求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有歪斜会致使轴承沟道因受力损坏,而使轴承发生导响。

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